Top.Mail.Ru

Экзотические ткани из растений: дары природы для текстильной индустрии

29.07.2026 г.

Представьте: вы держите в руках сумку, которая когда-то была ананасовым листом, или пиджак, сотканный из стеблей лотоса. Это не фантастика — это новая реальность текстильной индустрии. Растения, которые мы привыкли видеть на обеденном столе или в декоративных прудах, сегодня становятся основой для инновационных материалов. Давайте разберёмся, как именно природа превращается в ткань.

Pinatex - из ананаса: революция в мире эко-кожи.

Как всё начиналось

История Pinatex началась с испанского предпринимателя Кармен Хидосы, которая много лет работала в индустрии производства кожаных изделий. Во время командировки на Филиппины она была потрясена ужасающим воздействием традиционного кожевенного производства на окружающую среду и здоровье людей. Тогда она задалась вопросом: можно ли создать материал, похожий на кожу, но без вреда для планеты?

Вдохновение пришло из филиппинских традиций — местные мастерицы уже 300 лет используют ананасовые листья для ручного ткачества. Хидоса решила модернизировать эту технологию и создать материал, который по структуре напоминал бы кожу. Так в 2013 году родилась компания Ananas Anam, а в декабре 2014 года Pinatex был представлен миру в Лондоне.

Как это делается:

Технология производства удивительно проста и гениальна одновременно:

  1. Сбор сырья — после сбора урожая ананасов их листья, которые обычно сжигают или оставляют гнить, собирают у фермеров. Ежегодно в мире выбрасывается 27 миллионов тонн ананасовой биомассы.
  2. Извлечение волокон — длинные волокна извлекают из листьев с помощью специальных полуавтоматических машин.
  3. Создание полотна — волокна высушивают на солнце, а затем свойлачивают в нетканый материал, похожий на войлок. На один квадратный метр Piñatex® уходит около 480 листьев ананаса — это примерно 16 растений.
  4. Финишная обработка — материал мешруют, окрашивают, прессуют, сушат и размягчают. Затем на него наносят защитное покрытие (правда, оно пока ещё делается на основе нефтехимических смол, что остаётся экологическим компромиссом).
Каков результат?

 — это лёгкий, прочный и дышащий материал. Он выглядит, ведёт себя и ощущается как кожа, но при этом полностью веганский и не требует убийства животных. 

 Сегодня Pinatex используют почти 3000 брендов в 80 странах. Среди них — мировые гиганты: Nike, H&M, Paul Smith, Hugo Boss, Chanel, Puma, Porsche, BMW и Mercedes-Benz. Из него делают кроссовки, куртки, сумки, автомобильные салоны и даже предметы интерьера.

Каждый квадратный метр Pinatex экономит 8 кг выбросов углерода по сравнению с натуральной кожей. Кроме того, проект создаёт дополнительный доход для 700 филиппинских семей, которые поставляют отходы ананасовых плантаций.

Волокно из банана, которое прочнее хлопка

Сокровище в банановых стеблях

Банановое волокно — это, пожалуй, один из самых недооценённых текстильных ресурсов планеты. Ежегодно после сбора урожая бананов остаются миллионы тонн псевдостеблей (ложных стволов), которые обычно просто выбрасываются. А ведь именно в них скрыто удивительное волокно, которое по своим свойствам может составить конкуренцию хлопку!

Как добывают волокно:

Из стеблей бананового дерева извлекают длинные волокна, которые затем проходят обработку. Традиционно использовались химические методы, но сегодня учёные разрабатывают экологичные ферментативные способы очистки, которые снижают содержание лигнина и делают волокно более пригодным для текстильного производства.

Новые технологии, такие как специальные волокноотделительные машины, позволяют получать волокна нужной длины и толщины с высокой точностью.

Какими свойствами оно обладает?

Банановое волокно — настоящий «крепкий орешек». Исследования показывают:

  • Прочность на разрыв — на 12% выше, чем у смеси хлопка с тенселем
  • Сопротивление разрыву — выше на 6,6%
  • Воздухопроницаемость — выше на 18,8%
  • По сравнению со 100% хлопком: прочность выше на 15%, сопротивление разрыву — на 22%, воздухопроницаемость — на 15%, устойчивость к трению — на 30%

Кроме того, банановое волокно обладает природными антибактериальными свойствами.

Банановое волокно часто смешивают с хлопком или тенселем для создания прочных и дышащих тканей. Оно идеально подходит для одежды, домашнего текстиля и технических тканей. На выставке в Ботаническом музее Петербурга были представлены образцы текстиля из бананового волокна, которые вызвали огромный интерес у посетителей.

Из баобаба — африканское чудо в Петербурге

Дерево жизни как источник ткани

Баобаб (Adansonia digitata) — одно из самых узнаваемых деревьев Африки, которое местные жители называют «деревом жизни». Но мало кто знает, что из его коры можно делать ткань! Волокна баобаба добывают в основном из коры, а иногда и из корней, цветов и плодов.

Свойства волокна:

Исследования показывают, что волокно баобаба обладает впечатляющими характеристиками:

  • Плотность — 1,1041 г/см³
  • Термическая стабильность — выдерживает нагрев до 250°C
  • Индекс кристалличности — 48,01%

Из длинных волокон баобаба можно производить ткани и одежду, а из коротких — формованные детали, натуральные утеплители, а также гео- и агротекстиль.

Выставка в Петербурге

В 2026 году в Ботаническом музее Петербурга открылась выставка «Гардероб богини Флоры: растения, которые нас одевают», где были представлены около 200 уникальных экспонатов. Особое внимание привлекли образцы текстиля из волокон баобаба — материал, который редко встречается в повседневной жизни.

Музей формировал коллекцию экономической ботаники на протяжении трёх веков, и баобабовые ткани стали одной из жемчужин экспозиции. Посетители могли увидеть, насколько разнообразны подходы к созданию одежды в разных культурах — от африканских традиций до современных инноваций.

Из лотоса — ткань, которая не мнётся

Священный цветок становится элитной тканью

Лотос — символ чистоты и духовности во многих культурах. Но для итальянского дома Loro Piana это ещё и источник одного из самых редких и дорогих текстильных волокон в мире.

Всё началось с того, что Loro Piana обнаружила удивительный текстильный ресурс в водах озера Инле в восточной Мьянме. Местный народ интха веками передавал из поколения в поколение древнюю технику ручного прядения волокон лотоса.

Почему это так сложно?

Производство лотосовой ткани — это настоящий ювелирный труд:

  1. Сезонность — лотос добывают только с мая по декабрь, когда внутренние волокна стебля достаточно нежны и эластичны.
  2. Срочность — волокна нужно извлечь и обработать в течение суток, иначе они становятся непригодными.
  3. Ручной труд — все операции выполняются вручную. Из одного стебля лотоса можно получить всего от 3 до 5 волокон.
  4. Микроскопическая толщина — диаметр волокна лотоса составляет всего 3-5 микрон, что делает его одним из тончайших текстильных волокон, известных человеку — намного тоньше хлопка или льна.
Сколько нужно сырья?

Цифры поражают воображение:

  • За день работы мастерицы получают всего около 100 граммов пряжи
  • За месяц бирманские ткачихи могут создать всего 50 метров ткани шириной 75 см
  • На один блейзер уходит более 13 000 метров пряжи — это около 6 500 стеблей лотоса

Уникальные свойства

Ткань Loro Piana Lotus Flower по своим характеристикам сравнима с пряжей из шерсти викуньи — самой нежной, лёгкой и дорогой шерсти в мире. Но у неё есть и свои уникальные преимущества:

  • Не мнётся — благодаря содержанию каучука в волокнах
  • Легче всех растительных тканей — даже плотное костюмное полотно почти невесомо
  • Превосходная воздухо- и влагопроницаемость — лучше, чем у любых известных материалов
  • Отталкивает воду и грязь — как и сам цветок лотоса

Внешне ткань скромна и напоминает тонкий плотный лён натурального сурового цвета. Но за этой скромностью скрывается настоящее чудо текстильного мастерства.

Почему это революция?

Все остальные растительные ткани — хлопок, лён, конопля, бамбук — делаются из луба (внешней оболочки стебля). А лотосовая ткань создаётся из флоэмных волокон, расположенных внутри стебля. Их обработка намного сложнее, но результат того стоит — лёгкость и эластичность, недостижимые для других материалов.

Что это значит для текстильной индустрии?

Эти четыре примера показывают, что будущее текстиля — за разнообразием. Мы больше не ограничены хлопком, льном и шерстью. Природа предлагает нам сотни видов волокон, которые мы только начинаем открывать заново.

Для брендов и производителей это означает:

  • Устойчивость — использование отходов сельского хозяйства вместо выращивания новых культур
  • Уникальность — возможность создавать продукты с необычными свойствами и историями
  • Этичность — отказ от материалов животного происхождения

Для потребителей — это выбор в пользу осознанного потребления и возможность прикоснуться к настоящим чудесам природы, превращённым в ткань.

Какая из этих тканей вдохновляет вас больше всего?

Забронировать стенд