Уважаемые участники и посетители выставки!

Закрыть
Восклицательный знак

Обращаем ваше внимание, что выставка «ИНТЕРТКАНЬ-2025.ВЕСНА» пройдет 12-14 марта 2025 г. в Москве, на новой площадке -
ТИМИРЯЗЕВ ЦЕНТР, по адресу: Верхняя аллея, 6c1.

Подробнее

Дирекция выставки
«Интерткань-2025.Весна»

+7 (495) 280-15-53
info@intertkan.ru

Технологии будущего в швейном производстве

02.10.2023 г.
sv-proizvodstvo.jpgВо второй день выставки «ИНТЕРТКАНЬ-2023.Осень», 6 сентября, состоялась очень интересная и познавательная дискуссия «Будущее швейного производства». Собравшиеся обсудили актуальные вопросы: роботизация и новые решения для швейных производств; новые технологии: не шьем, а клеим и варим; новые специальности на швейных предприятиях и их востребованность.

В мероприятии приняли участие: Гаджи Кадиев, глава представительства компании JUKI (Япония); Сергей Федоров, ведущий специалист по безниточным технологиям ГК SportTex, руководитель ООО ТД «Кенди» (СПб); Ирина Левинская, председатель Ассоциации предприятий швейного производства и дизайнеров Крыма «РАЗВИТИЕ»; Елена Залесская, директор HR Fashion агентства Modnoe Buro.

Время не стоит на месте, и если мы будем ориентироваться на прошлые знания, навыки и стандарты, это приведет к деградации и отставанию отрасли. Еще недавно мы с опаской и непониманием относились индустрии 4.0, которая для многих была научной фантастикой, сейчас на смену ей идут уже технологии 5.0.

О передовых технологиях, которые использует компания JUKI (Япония) рассказал глава ее представительства в России Гаджи Кадиев:

«С 1959 года мы экспериментируем по созданию гибких производств. В 2018 году мы показал миру первую цифровую швейную фабрику. В ее основе автоматизация, цифровизация и сетевая консолидация. Сейчас, после пандемии, когда все сидели по домам и не могли выходить на работу, мы пришли к производству, где участие живых людей минимально. Например, было 12 человек на процесс, стало четыре. Это экономия зарплаты, независимость от человеческого фактора, и рациональное использование площади. 

Цифровизация позволила решить проблемы низкой квалификации сотрудников. Все параметры вносятся в память швейной машины заранее, ее память не требует дальнейшей настройки и позволяет хранить до 99 программ. Это значит, что ее не нужно перестраивать при переходе с одного ассортимента на другой. Мы предлагаем новые цифровые решения, которые дадут новый скачок в производстве».

О новых технологиях безниточного производства, которые используются на питерском предприятии ООО ТД «Кенди», рассказал Сергей Федоров:

«Я хочу рассказать о цифровых фабриках на примере безниточных технологий. Клеим, варим, режем – это три технологии, по которым можно собирать изделия без ниток и иголок. Например, процесс изготовления футболки составляет: сапр – печать – лазерный крой – безниточное производство (клейка) – автоматическая упаковка. Это увеличивает скорость производства. Универсальность термопресса и области применения ограничены только фантазией дизайнера и технолога, а лазерный крой можно использовать практически на всех видах ткани».

О новых специальностях, которым обучаются студенты швейных производств, рассказала Ирина Левинская. Это текстильные и экологические стилисты, разработчики IT-сервисов, технологи, со знанием современных процессов.

Как рассказала Елена Залесская, именно за этими специалистами в последнее время в их кадровое агентство обращаются руководители текстильных предприятий.
Дискуссия получилась познавательной и насыщенной информацией. Зрители задали спикерам множество вопросов, заинтересовавшись новыми технологиями в производстве.


Подпишитесь на рассылку, чтобы получать новости выставки самым первым:
Получить билет